XCF-25 ヒューズ端子台

XCF-25 は、産業用制御パネル、モーター コントロール センター (MCC)、および低電圧配電アプリケーション向けの DIN- レール マウント ヒューズ端子台です。回路保護とパネル配線のために、導体終端とカートリッジ ヒューズの取り付けをモジュラー端子ブロック構成に組み合わせています。

端子台は PA66 絶縁ハウジング、銅-合金の電流経路、およびネジ-タイプの導体クランプを使用しています。利用可能な構成では、さまざまなヒューズ サイズ、電流定格、オプションの LED ヒューズ切れ表示がサポートされています。-

特定の電気定格、ヒューズの互換性、またはコンプライアンス文書が必要なアプリケーションの場合、最終的な選択は完全な製品データシートと取り付けられているヒューズリンクの仕様に基づいて行う必要があります。-

カートリッジヒューズの統合
XCF-25 シリーズは、端子台アセンブリ内で指定されたカートリッジ ヒューズ サイズに対応できるように設計されており、ヒューズの取り付けと導体終端を 1 つの DIN- レールに取り付けられたコンポーネントに組み合わせています。

ネジ-タイプの導体クランプ
導体接続では、互換性のあるリジッドまたはフレキシブル銅導体の機械的な終端にネジ-クランプ構造を使用します。

PA66 絶縁ハウジング
ハウジングはポリアミド 6.6 (PA66) で製造されています。該当する場合、材料は確認された材料グレードと試験文書に従って、UL94 V-0 難燃性評価で指定できます。

DIN-レール取り付け
XCF-25 シリーズは、互換性のある 35 mm DIN レールに設置できるように設計されており、端子台を電気制御キャビネットや配電アセンブリ内に配置できます。

LED 切れ-ヒューズ表示
一部のバリエーションには、切れたヒューズを視覚的に識別するための LED インジケータが組み込まれています。インジケーターの電圧範囲と回路構成は特定のモデルによって異なります。

モジュラーアクセサリ
利用可能なアクセサリには、隣接する端子の相互接続やアセンブリ構成を必要とするアプリケーション向けのエンド ブラケット、パーティション プレート、プラグイン ブリッジなどがあります。{0}

産業用制御パネル
産業用オートメーションキャビネット、機械制御パネル、電気制御アセンブリ内のヒューズ回路接続に使用されます。

CNC および機械制御システム
導体終端とカートリッジ ヒューズ保護が DIN- レール端子アセンブリ内に統合されているコントロール パネル回路に適しています。-

低電圧配電-
端子台の定格電圧、電流、ヒューズ サイズ、短絡特性がシステム要件を満たしている、指定された低電圧配電および補助回路に適用できます。-

再生可能エネルギーと補助回路
潜在的な用途には、システムの電圧、電流、環境、保護要件の対象となる、太陽光、風力、エネルギー貯蔵装置の指定された補助回路が含まれます。{0}

HVAC コントロール パネル
互換性のある商用および産業用 HVAC 制御キャビネットで、ヒューズ付き制御および補助回路用に使用されます。
実際のアプリケーションの適合性は、アプリケーション カテゴリだけからではなく、電気定格、ヒューズの特性、導体サイズ、環境条件、および該当するシステム規格から判断する必要があります。

ハウジングの色
標準の製品構成に応じて、標準のハウジング色を供給できます。青、黒、オレンジなどのカスタムカラーは、適格な生産数量で利用できる場合があります。

レーザーマーキング
ハウジングへのレーザーマーキングには、カスタム部品番号、回路識別子、顧客コード、およびブランドマーキングを検討できます。

-組み立て済みのアクセサリ
端子台には、必要なアセンブリ構成に応じて、エンド ブラケット、パーティション プレート、プラグイン ブリッジなどの選択されたアクセサリが付属しています。{0}}

カスタムツール
ハウジング形状の変更やカスタマイズされた通電コンポーネントが必要なアプリケーションの場合、工具やエンジニアリングの変更を顧客の図面や 3D CAD ファイルから評価できます。{0}
利用可能なカスタマイズは、工具要件、生産数量、電気設計、および製品認証要件に従って確認する必要があります。

射出成形
PA66 ハウジングは射出成形によって製造されます。生産設備には、製造構成に応じて 120T ～ 250T の範囲のハイチ製射出成形機が含まれます。

金属プレス加工とメッキ加工
電流を運ぶコンポーネントは、金属スタンピングによって形成され、その後、指定された材料と表面処理の要件に従ってメッキされます。-
めっきの厚さまたは腐食性能が指定されている場合、該当するコーティングの仕様と試験方法を製品品質文書に記載する必要があります。

寸法検査
重要な成形および組み立ての寸法は、管理された製造仕様に従って検査されます。記載された寸法公差は、製造図面および検査記録によって裏付けられる必要があります。

電気的および機械的試験
製品テストには、絶縁耐力テスト、導体引き出しテスト、熱テスト、および該当する製品仕様または規格で要求されるその他の検査が含まれる場合があります。{0}
IEC 準拠を主張する場合、「IEC 規格に準拠してテスト済み」などの一般的な表現を使用するのではなく、該当するテスト規格、テスト条件、およびサポート文書を特定する必要があります。

製品の選択およびお見積りについては、次の情報を提供してください。