XCF-16 ヒューズ端子台は、産業用制御パネルおよび電気キャビネット向けのコンパクトな DIN レール取り付け端子台にヒューズ保護とワイヤ終端を組み合わせています。
この端子台は、配線端子内にヒューズ位置を統合する必要がある回路向けに設計されています。ヒューズ キャリアは、検査および交換のために取り付けられたカートリッジ ヒューズへのアクセスを提供し、端子接続はフィールドまたは内部パネル配線のための電気インターフェイスを提供します。
XCF-16 シリーズは、標準構成と LED インジケータ構成で利用できます。最終的な定格、互換性のあるヒューズ サイズ、導体の範囲、および認証ステータスは、特定のモデルと構成に従って選択する必要があります。
主な特長
内蔵ヒューズの位置
端子台には、カートリッジ ヒューズの取り付けと回路保護のための専用のヒューズ キャリアが組み込まれています。
DINレール取付
該当するモデルの仕様に従って、NS 35/7.5 および NS 35/15 構成を含む 35 mm DIN レール システムに取り付けるように設計されています。
銅合金電流-部品
通電コンポーネントは、導体と端子アセンブリの間に指定された電気接続を提供するために、表面に錫メッキを施した銅合金から製造されています。{{1}
ネジ-クランプ終端
ネジ-クランプ接続により、導体が端子本体内に固定されます。該当する製品仕様に従って推奨締め付けトルクに従ってください。
難燃性ハウジング-
ハウジングは PA66 ポリアミドから製造されています。該当する材料グレードと UL94 分類は、選択したバージョンの材料および認証文書と照らし合わせて確認する必要があります。
プラグイン-ブリッジング
互換性のあるブリッジ アクセサリは、選択した端子構成でサポートされている場合、複数の端子位置にわたる潜在的な分配に使用できます。
製品範囲
最終的な定格と寸法データは、見積りまたは注文の前に、該当する製品の図面とテスト文書と照合して確認する必要があります。
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モデル |
導体の範囲 |
定格電圧 |
定格電流 |
互換性のあるヒューズ |
幅 |
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XCF-16標準 |
22 ~ 10 AWG / 1.5 ~ 16 mm²* |
最大600VAC/DC* |
最大16A/32A* |
5×20mm* |
9.0mm* |
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XCF-16L LEDインジケーター |
22 ~ 10 AWG / 1.5 ~ 16 mm²* |
24V / 110V / 220V* |
最大16A* |
5×20mm* |
9.0mm* |
技術仕様
技術承認の前に、該当する値、試験条件、モデル構成、および認証資料を製造元に確認してください。
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仕様 |
XCF-16シリーズ |
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製品タイプ |
ヒューズ端子台 |
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ハウジング材質 |
ポリアミド 6.6 (PA66)* |
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現在の-携行部品 |
錫-メッキ銅合金* |
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可燃性評価 |
UL94 V-0* |
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取付タイプ |
DIN レール NS 35/7.5 および NS 35/15* |
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互換性のあるヒューズ |
5 × 20 mm カートリッジヒューズ* |
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締付トルク |
1.2 ~ 1.5 Nm、ネジバージョン* |
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動作温度 |
-40 度~+105 度 * |
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最高温度 |
最大 +125 度 * |
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インジケーターオプション |
24V / 110V / 220V LED バージョン* |
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コンプライアンス |
CE/RoHS* |
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UL/cULステータス |
型式および認証状況により確認※ |
アプリケーション
産業用制御キャビネット
産業用制御パネルおよび配電パネル内のヒューズ付き端子接続として使用されます。
PLCコントロールパネル
アクセス可能なヒューズ位置と組み合わせた端子接続が必要な配線回路に適しています。
HVAC 制御システム
端子アセンブリ内でヒューズ付き回路の保護が必要な制御パネルの配線に適用できます。-
工作機械の電気パネル
回路終端とヒューズ保護のために機械の電気キャビネットに統合できます。
配電設備
端子台の定格電気パラメータに従って、選択された低電圧制御および配電回路に適しています。-
再生可能エネルギー制御装置
電気定格と環境条件が製品仕様と一致する、該当するインバーターと制御パネルの配線で使用できます。{0}
カスタマイズとOEM/ODM
ハウジングの色
標準の製品構成に応じて、標準のハウジング色を供給できます。材質や製造要件に応じて、カスタムカラーも利用できる場合があります。
マーキングと識別
端子識別、部品番号、回路参照、その他の顧客指定のマーキングについては、図面またはマーキング要件に従って議論できます。{0}}
組み立て済みの端子台-
製品設計やプロジェクトの要件に応じて、複数の端子台を事前に組み立てられたストリップまたは構成されたアセンブリとして提供できます。{0}
OEM プロジェクトの場合、お客様は必要な端子構成、ヒューズ仕様、導体範囲、マーキング要件、年間生産量、および該当するコンプライアンス要件を提供する必要があります。
製造と品質管理
金属部品の製造
端子台の金属部品の製造には順送スタンピングプロセスが使用されます。寸法検査と視覚検査を適用して、部品の一貫性とエッジの品質を制御できます。
めっき工程
錫-めっきされた銅合金部品は、指定されためっき要件に従って処理されます。めっきの厚さと適用される検査基準は、メーカーの品質文書で確認する必要があります。
電気試験
製造検査には、該当する検査計画に従って、絶縁耐圧試験、接触抵抗測定、その他の電気試験が含まれる場合があります。
機械検査
該当する製品仕様書に基づいて、端子寸法、ネジトルク、導体保持力、ブリッジ適合性などの機械的特性を確認できます。
技術文書
利用可能な技術文書には、選択したモデルと注文の要件に応じて、製品図面、材料情報、検査記録、準拠宣言、およびテスト報告書が含まれる場合があります。
よくある質問
RFQ / 技術的なお問い合わせ
見積もりと技術的評価については、次の情報を提供してください。
必要なモデルまたはアプリケーション:
ヒューズの種類と寸法:
必要な導体サイズ:
定格電圧:
必要な電流定格:
LED インジケーターの要件:
DINレールタイプ:
必要なマーキングまたは色:
推定注文数量:
年間需要:
必要な証明書またはコンプライアンス文書:
ターゲット アプリケーションまたはコントロール パネルの仕様:-
メーカーは、該当するモデル、電気定格、寸法、付属品、カスタマイズ オプション、および利用可能な技術文書を確認できます。
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